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真空爐的淬火方式和普通淬火方式的區(qū)別

更新時間:2020-12-23 00:00:00      點(diǎn)擊次數(shù):4995

封閉式淬火油煙收集系統(tǒng),在排氣管道口安裝油煙收集裝置有較大的可實(shí)行性, 可在管道口配有凈化率95%以上的成熟高效凈化系統(tǒng),使用成本低并且安全可靠。工件在封閉的環(huán)境中淬火,油煙可通過專門的排氣管道通入油煙收集裝置里面進(jìn)行收集和凈化,從而實(shí)現(xiàn)減少對大氣的污染,也實(shí)現(xiàn)了熱處理車間的油煙零排放。由于淬火過程中是在真空環(huán)境下進(jìn)行的,密閉環(huán)境中沒有可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w,在淬火過程中不會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象,不會發(fā)生火災(zāi)等事故,從而使生產(chǎn)更加的安全,長期情況下能夠更大的節(jié)約成本。 

    專用料車自動化升降系統(tǒng)。真空爐中配有專門的料車用以進(jìn)料和取料,以及自動化升降裝置,可使在加熱結(jié)束后不用離開真空爐而可以實(shí)現(xiàn)淬火功能,并且在真空油淬爐中可以實(shí)現(xiàn)工件快速入油的過程,從而使淬火的效果更加的理想,比普通的熱處理入油時間要節(jié)約很大一部分時間。 

   
真空爐具有自動控溫系統(tǒng),在加熱過程中可以根據(jù)實(shí)際溫度和所需溫度之間的差別進(jìn)行調(diào)節(jié)加熱功率的輸出,從而可以使工件的溫度更加接近我們所需要的溫度,使熱處理工藝更加真實(shí)可靠的去進(jìn)行,在控溫過程中更加的智能化,可以實(shí)現(xiàn)電腦自動分析,自動調(diào)節(jié)的功能。 

   
真空爐還可以實(shí)現(xiàn)氣淬功能,經(jīng)過氣淬的工件得到的組織更加的均勻,變形量更加的小淬火介質(zhì)是高純度的惰性氣體,一般是純度為99.995%的氮?dú)?,對工件表面無污染,清潔度高。適用于淬透性比較好的鋼材的熱處理,精密工件一般應(yīng)用氣淬淬火??梢允鼓>哳悷崽幚砀拥木芑瑥亩岣吡斯ぜ木芏?。

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