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氣壓爐采用立式結(jié)構(gòu)由爐體、爐升蓋降機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng),溫控系統(tǒng)等組成。爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為壓力容器專用鋼,外層優(yōu)質(zhì)碳鋼,中間通水冷卻。爐內(nèi)發(fā)熱元件為石墨管,保溫元件為碳?xì)旨笆珡?fù)合結(jié)構(gòu)。爐側(cè)裝有一觀察孔、紅外測(cè)溫口、熱電偶孔。熱電偶選用鎢錸型,同時(shí)具有高溫時(shí)自動(dòng)退出加熱區(qū)的功能。
本氣壓爐為周期作業(yè)式,適用于氮化硅陶瓷球,陶瓷刀具、LED粉體還原與燒結(jié)、硬質(zhì)合金,粉末冶金燒結(jié)等材料在高壓氮?dú)饣驓鍤鈿夥諆?nèi)進(jìn)行燒結(jié),有利于增加材料的燒結(jié)密度,提高材料的機(jī)械性能。
氣壓爐的主要功能和特點(diǎn):
1、高壓爐殼主要分為爐體、爐蓋及爐體支架等,爐體及爐蓋均采用雙層水冷結(jié)構(gòu),可抽真空,真空度可達(dá),并能通入多種保護(hù)氣氛;
2、加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,保證了溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發(fā)熱體的維修及更換;
3、加熱元件采用高純等靜壓石墨發(fā)熱體,發(fā)熱溫度;
4、爐體采用循環(huán)水冷系統(tǒng),可有效保證整體的密封性;
6、真空系統(tǒng)采用旋片式直連泵、高真空閥、真空規(guī)管、真空壓力表、真空放氣閥、真空管路等;
7、可以預(yù)設(shè)多條加熱曲線,分配給不同的燒結(jié)材料,需要時(shí)直接調(diào)用,互不干擾,無需重復(fù)修改溫度參數(shù);
8、充氣裝置(不含氣體干燥、氣體過濾及尾氣處理系統(tǒng))主要由充氣閥、低壓氣路和高壓氣路;
9、配置進(jìn)口壓力傳感器,過壓自動(dòng)泄壓保護(hù),操作安全可靠;
10、預(yù)留了轉(zhuǎn)換接口,可通過我司專用軟件,與計(jì)算機(jī)互聯(lián),可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能;
11、超溫報(bào)警并斷電,漏電保護(hù),操作安全可靠。
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