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真空爐是在封閉的爐體內(nèi)部形成一個(gè)負(fù)壓的真空環(huán)境,在機(jī)體內(nèi)填充熱媒水。通過(guò)燃燒或其它方式加熱熱媒水,再由熱媒水蒸發(fā)―冷凝至換熱器上,再由換熱器來(lái)加熱需要加熱的水。真空爐利用水在低壓情況下沸點(diǎn)低的特性,快速加熱封密的爐體內(nèi)填裝的熱媒水,使熱媒水沸騰蒸發(fā)出高溫水蒸汽,水蒸汽凝結(jié)在換熱管上加熱換熱管內(nèi)的冷水,達(dá)到供應(yīng)熱水的目的。
為了能正常地進(jìn)行真空爐進(jìn)程的自動(dòng)操控,自動(dòng)操控系統(tǒng)需求檢測(cè)脫氣室、加熱室、冷卻室的真空度、溫度參數(shù)、技術(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況,并確保每個(gè)室的技術(shù)溫控需求的操控輸出。主要有以下幾項(xiàng):
1.檢測(cè)參數(shù):脫氣室、加熱室、冷卻室中別離三個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度值,真空爐內(nèi)壓力值、爐內(nèi)真空度等參數(shù)值;
2.檢測(cè)狀況:脫氣室、加熱室、冷卻室的超溫報(bào)警、超壓報(bào)警、缺水報(bào)警等狀況;
3.加熱給定:經(jīng)過(guò)操控溫控表的運(yùn)轉(zhuǎn),然后調(diào)理加熱電源改動(dòng)爐內(nèi)溫度。各室溫度運(yùn)用熱電偶進(jìn)行采樣,將檢測(cè)的爐體溫度與技術(shù)需求的溫度值進(jìn)行對(duì)比,核算其誤差,溫控表在對(duì)誤差按必定的規(guī)則核算操控量操控加熱電源盤(pán)的加熱電流,然后操控溫度。
4.操控輸出:操控傳送組織使料車在脫氣室、加熱室、冷卻室之間的運(yùn)送,操控分散泵、羅茨泵、機(jī)械泵、主閥、粗抽閥、前級(jí)閥等閥的動(dòng)作,到達(dá)所需求的真空環(huán)境。
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