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一、MIM常壓燒結(jié)
工藝流程及介紹：
MIM工藝主要包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、質(zhì)量檢測、混合、成型、脫脂、燒結(jié)、二次加工等8個重要環(huán)節(jié)，我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品及工藝要求，定制脫脂和燒結(jié)設(shè)備，且可整合一起，提供真空脫脂燒結(jié)一體化設(shè)備。
1、石墨熱場真空脫脂燒結(jié)一體設(shè)備；
適合材料：
鐵鎳合金，大部分不銹鋼（17-4ph,316L,PANACEA等），模具鋼，高速鋼等
皓越科技為用戶此類MIM（鐵鎳合金，大部分不銹鋼（17-4ph,316L,PANACEA等），模具鋼，高速鋼等）提供以下解決方案：
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編號 |
VHS4415 |
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型號 |
VHSgr-40/40/150-1600 |
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有效工作區(qū)間（mm） |
400×400×1500(mm) |
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最大承載重量 |
300KG |
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加熱功率/總功率 |
240KW/280KW |
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最高設(shè)計溫度 |
1600℃ |
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最高工作溫度 |
1550℃ |
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控溫方式 |
二帶控溫 |
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高溫均勻性 |
≤±3℃ |
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最大升溫速率（空爐） |
15℃/min（≤1000℃）； 10℃/min（1000-1550℃） |
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極限真空度 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
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真空泄漏率 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
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收蠟率 |
≥98﹪ |
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冷卻速度（滿爐） |
從1450到100度，5~7小時 |
2、金屬熱場真空脫脂燒結(jié)一體設(shè)備；
適合材料
低碳不銹鋼，鈦合金（Ti、TC4），銅合金，鎢合金，高溫合金(718、713)等
皓越科技為用戶此類MIM（低碳不銹鋼，鈦合金（Ti、TC4），銅合金，鎢合金，高溫合金(718、713)等）提供以下解決方案：
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編號 |
VHS4412-M |
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型號 |
VHSmo-42/45/125-1600 |
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有效工作區(qū)間（mm） |
420×450×1250(mm) |
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最大承載重量 |
300KG |
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加熱功率/總功率 |
240KW/280KW |
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最高設(shè)計溫度 |
1600℃ |
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最高工作溫度 |
1550℃ |
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控溫方式 |
二帶控溫 |
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高溫均勻性 |
≤±3℃ |
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最大升溫速率（空爐） |
15℃/min（≤1000℃）； |
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極限真空度 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
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真空泄漏率 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
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收蠟率 |
≥98﹪ |
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冷卻速度（滿爐） |
從1450到100度，8~10小時 |
二、MIM壓力燒結(jié)
工藝流程及介紹
針對真空燒結(jié)工藝產(chǎn)品致密度較低的痛點，開發(fā)了壓力脫脂燒結(jié)一體爐，可在高溫時，通過高的氣體壓力作用，提升產(chǎn)品的燒結(jié)密度。
1、1MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結(jié)一體設(shè)備；
適合材料：
碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。
皓越科技1MPa壓力脫脂燒結(jié)規(guī)格：
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編號 |
PHS4412-1 |
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型號 |
PHSgr-40/40/120-1600 |
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有效工作區(qū)間（mm） |
400×400×1200(mm) |
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最大承載重量 |
600KG |
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加熱功率/總功率 |
240KW/280KW |
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最高設(shè)計壓力 |
1MPa |
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最高工作壓力 |
0.96MPa |
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最高設(shè)計溫度 |
1600℃ |
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最高工作溫度 |
1550℃ |
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控溫方式 |
三帶控溫 |
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高溫均勻性 |
≤±5℃ |
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最大升溫速率（空爐） |
15℃/min（≤1000℃）； |
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極限真空度 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
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真空泄漏率 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
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收蠟率 |
≥98﹪ |
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冷卻速度（滿爐） |
從1450到100度，6~8小時 |
2、6MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結(jié)一體設(shè)備；
適合材料
碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。
皓越科技6MPa壓力脫脂燒結(jié)規(guī)格：
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編號 |
PHS4412-6 |
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型號 |
PHSgr-40/40/120-1600 |
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有效工作區(qū)間（mm） |
400×400×1200(mm) |
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最大承載重量 |
600KG |
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加熱功率/總功率 |
300KW/340KW |
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最高設(shè)計壓力 |
6MPa |
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最高工作壓力 |
5.80MPa |
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最高設(shè)計溫度 |
1600℃ |
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最高工作溫度 |
1550℃ |
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控溫方式 |
三帶控溫 |
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高溫均勻性 |
≤±5℃ |
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最大升溫速率（空爐） |
15℃/min（≤1000℃）； |
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極限真空度 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
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真空泄漏率 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
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收蠟率 |
≥98﹪ |
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冷卻速度（滿爐） |
從1450到100度，6~8小時 |
3、10MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結(jié)一體設(shè)備；
適合材料
碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。
皓越科技10MPa壓力脫脂燒結(jié)規(guī)格：
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編號 |
PHS4412-10 |
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型號 |
PHSgr-40/40/120-1600 |
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有效工作區(qū)間（mm） |
400×400×1200(mm) |
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最大承載重量 |
600KG |
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加熱功率/總功率 |
370KW/410KW |
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最高設(shè)計壓力 |
10MPa |
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最高工作壓力 |
9.50MPa |
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最高設(shè)計溫度 |
1600℃ |
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最高工作溫度 |
1550℃ |
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控溫方式 |
三帶控溫 |
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高溫均勻性 |
≤±5℃ |
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最大升溫速率（空爐） |
15℃/min（≤1000℃）； |
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極限真空度 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
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真空泄漏率 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
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收蠟率 |
≥98﹪ |
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冷卻速度（滿爐） |
從1450到100度，5~7小時 |
三、CIM常壓燒結(jié)
石墨熱場真空脫脂燒結(jié)一體設(shè)備；
CIM工藝主要包括產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、質(zhì)量檢測、混合、成型、脫脂、燒結(jié)、二次加工等8個重要環(huán)節(jié)，我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品及工藝要求，定制脫脂和燒結(jié)設(shè)備，且可整合一起，提供真空脫脂燒結(jié)一體化設(shè)備。
適合材料
氧化鋯、氧化鋁、氮化硅、碳化硅等；
皓越科技為CIM解決方案如下：
主要特點如下：
(1) 可自由地直接制備幾何形狀復(fù)雜的制品。
(2) 成形周期短，僅為澆注、熱壓成型時間的幾十分之一至幾百分之一，坯件的強(qiáng)度高，可自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中的管理和控制也很方便，適宜大批量生產(chǎn)。
(3) 由于粘結(jié)劑有較好的流動性，注射成型坯件的致密度相當(dāng)均勻。
(4) 由于注射成型加入的粘結(jié)劑較多，故脫脂時間長，尤其是厚度大的制品，脫脂時間可能長達(dá)100-200小時。
(5) 由于粉末和粘結(jié)劑的混合很均勻，粉末之間的間隙很小，燒結(jié)過程中的收縮特性基本一致，所以制品各部位密度均勻，幾何尺寸精度高。
(6) 有效區(qū)尺寸：400X400X1500mm
(7) 溫度均勻性：±3℃
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編號 |
VHS4415 |
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型號 |
VHSgr-40/40/150-1800 |
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有效工作區(qū)間（mm） |
450×450×1500(mm) |
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最大承載重量 |
300KG |
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加熱功率/總功率 |
240KW/280KW |
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最高設(shè)計溫度 |
1800℃ |
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最高工作溫度 |
1750℃ |
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控溫方式 |
2 zones |
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高溫均勻性 |
≤±3℃ |
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最大升溫速率（空爐） |
15℃/min（≤1000℃）； 10℃/min（1000-1550℃） |
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極限真空度 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
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真空泄漏率 |
冷、空、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
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收蠟率 |
≥98﹪ |
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冷卻速度（滿爐） |
從1450到100度，5~7小時 |
產(chǎn)品
聯(lián)系
電話：13311665350
郵箱：service@haoyue-group.com
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工廠：江蘇省南通市通州區(qū)聚豐科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)園1號廠房
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